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热回流提取浓缩机组
发布时间:2017-11-29 浏览次数: 5 分享:


热回流提取浓缩机组.jpg

  产品描述:


  热回流提取浓缩机组是集提取、浓缩为一体的多功能处理系统,采用二次蒸汽作为热源,提取浓缩同时进行,常用于食乳品、生物制药、化工等行业对动植物有效成份及芳香油的提取浓缩及溶剂回收,浓缩时间短,效率高,能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造,具有良好的耐腐蚀性,符合GMP安全卫生标准。


  结构构成:


  热回流提取浓缩机组主要由提取罐、浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器、等构成,另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。


  该机组主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。


  热回流提取浓缩机组在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制提取、浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印。


  另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。


  结构特点:


  1、热回流提取浓缩机组主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,容易清洗,适合水提和醇提工艺;


  2、设备传热性能好,蒸发效率高,能耗低,采用二次蒸汽作为热源,提取浓缩同时进行,可节省蒸汽50%以上;采用推拉式自锁专利技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;


  3、工艺适应性强,根据工艺需要,可实现负压、常压等多种提取操作,自动化程度高;采取减压浓缩操作,蒸发温度低,蒸发速度高,防止物料粘连、减少泡沫形成,提升成品浓度;


  4、整机结构紧凑,占地面积小;投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求;


  5、节省时间,提取浓缩同步完成,且本机组采用比常规大一倍的回流量,全程仅需4-6小时。


  热回流提取浓缩机组技术参数:


  

型号

ZN50

ZN100

ZN200

ZN300

ZN500

ZN700

ZN1000

ZN2000

参数

蒸发能力kg/h

 <0.25

蒸发压力Mpa

20

40

60

80

100

130

160

350

加热面积㎡

0.4

0.6

0.8

1.1

1.2

2.0

2.5

5.5

冷凝面积㎡

1.2

1.7

2.4

3.0

3.2

3.6

4.5

14

冷却面积㎡

0.25

0.35

0.45

0.6

0.7

0.85

1.1

3

受液槽面积㎡

15

45

60

76

100

125

140

185

耗能

23

46

70

92

115

150

185

403

真空度

0.08

容器类别

一类

设备重量kg

410

470

605

715

862

1015

1250

2600

外形尺寸mm

1200*600*2200

1350*750*2200

1700*800*2700

1800*950*2850

2100*1200*3400

2400*1300*3720

2390*1300*3720

2730*1500*4700

  热回流提取浓缩机组质量标准:


  设计、制造、检验、验收执行:


  1、《中华人民共和国特种设备安全法》


  2、SFDA《药品生产质量管理规范》


  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》


  4、GB150—2011《压力容器》


  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》


  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》


  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》


  8、GB/T151-2014《热交换器》


  



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